Seramik Elyaf Bant
- Kalınlık: 1,6-6,4 mm
- Yoğunluk: 500±15 kg/m³
- Organik İçerik ≤/%: 15
- Renk: Beyaz
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Seramik Elyaf Bant Tanımı
Seramik bant, alüminyum silikat elyaf bant olarak da bilinen seramik elyaf bant, çeşitli termal ekipmanlarda ve ısı iletim sistemlerinde yangına dayanıklı, ateşe dayanıklı, ısı yalıtımı ve sürtünme malzemeleri olarak kullanılabilen elyaf özellikli bir seramik ürün türüdür.
Seramik elyaf tekstil, seramik elyaf kumaş, kayış, bükülmüş halat, yuvarlak örgülü halat ve kare örgülü halat içerir. Hepsi yüksek kaliteli seramik elyaf malzememizden yapılmıştır. 2300°F'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılabilirler. Halat, fiberglas filament ve isteğe bağlı Inconel / alaşımlı çelik tel ile güçlendirilmiştir. Seramik elyaf tekstiller (kumaş, bant ve halat) normalde daha düşük sıcaklıkta yanan ve yalıtım özelliğini etkilemeyen belirli bir miktarda bağlayıcı malzeme içerir.
Kerui Seramik Elyaf Bant Teknik Bilgi Formu
| Sıcaklık (°C) | 1260 | |
|---|---|---|
| Ürün Adı | Cam Elyaf Bant | Paslanmaz Çelik Takviyeli Seramik Elyaf Bant |
| Temel Malzeme | Seramik Elyaf / Cam elyaf Takviye | Seramik Elyaf/Paslanmayan Çelik Takviye |
| Yoğunluk (kg/m3) | 500 | |
| Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı (°C) | 650 | 1050 |
| Su İçeriği (%) | ≤2 | |
| Organik İçerik (%) | ≤15 | |
| Isı İletkenliği (W/m° K) | 500℃: 0.101 | |
| 650℃: 0.105 | ||
| 1000℃: 0.176 | ||
| Paketleme | Dokuma Çanta | |
| Kalınlık | 1.6-6.4mm | |
| Genişlik | 20-100mm | |
| Uzunluk | 30m | |
| Elyaf Çapı | 3-5um | |
Seramik Elyaf Bantın Avantajları
1.High temperature resistance, low thermal conductivity, thermal shock resistance, low heat capacity;
2.Excellent high temperature insulation performance, long service life;
3.It has the ability to resist the corrosion of non-ferrous metals such as molten aluminum and zinc;
4.Has good low temperature and high temperature strength;
5.Non-toxic, harmless, no adverse effects on the environment;
6.Easy construction and installation;
Seramik Elyaf Bant Üretim Süreci
Hammadde Hazırlama
Alümina, silikat vb. dahil olmak üzere belirli bir seramik elyaf malzemesi seçin ve belirli bir oranda karıştırın.
Elyaf Hazırlama ve Son İşlem
Hammaddeler ayrıca elyaf hazırlama makinesine eklenir ve seramik elyaflar, yüksek sıcaklıkta eritme, püskürtme veya germe yoluyla hafif eğirme iplikleri eklenerek hazırlanır; daha sonra seramik elyaflar kesilir, eğrilir ve işlenir.
Dokuma
Hazırlanan liflerin el dokuması veya makine dokuması ile kumaş haline getirilmesi. Yaygın dokuma yapıları bezayağı ve dimi dokumadır
Isıl İşlem
Dokuma seramik elyaf kumaş ayrıca ısı direncini ve stabilitesini artırmak için ısıl işleme ihtiyaç duyar. Yüksek sıcaklıktaki bir fırında ısıtma sıcaklığı ve süresi, seramik elyaf kumaşın gereksinimlerine göre değişir
Diğer Tedaviler
Isıl işlemden sonra soğutma, temizleme, kesme ve diğer işlemler gereklidir
Paketi Kontrol Edin
Son adım, standardı karşıladığından emin olmak için seramik elyaf kumaş üzerinde kalite denetimi yapmak, ardından paketlemek ve taşımaktır.
Yüksek Sıcaklık Kullanımında Seramik Elyaf Bantta Kararma ve Karbonlaşma Analizi
Seramik elyaf kumaşın içerdiği elyaf yaklaşık 15%'dir. Seramik elyaf bez ilk kez yüksek sıcaklıktaki bir ortamda kullanıldığında, üründeki elyaflar kararmış görünecek ve bazen kısmi duman çıkacaktır. Birçok kişi bu durumun elyaf kumaşın yandığı anlamına geldiğini düşünür, ancak durum böyle değildir. Bu, seramik elyaf kumaşın kullanımı sırasında seramik elyaf kumaşın özelliklerinden ve malzemelerinden kaynaklanan normal bir olgudur, çünkü bazı elyaf bileşenleri yüksek sıcaklıklarda karbonizasyon reaksiyonuna girebilir ve uçucu organik bileşikler duman çıkarabilir, bu da küçük bir yangına neden olur. Bu nedenle, kullanım sırasında kararma ve kömürleşme meydana gelecektir.
Seramik Elyaf Bant Uygulaması
1.Thermal insulation of various kilns, high temperature pipelines and containers;
2.Furnace door, valve, flange seal, fire door and fire shutter material, high temperature furnace door sensitive curtain;
3.Engine and instrument heat insulation, fireproof cable covering material, high temperature fireproof material;
4.For thermal insulation, high temperature expansion joint filler, flue lining;
5.High temperature resistant labor insurance products, fireproof clothing, high temperature filtration, sound absorption and other applications that replace asbestos.
