Литьевой материал с низким содержанием цемента
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Насыпная плотность (г/см³): 2.3-3
- Прочность на холодное раздавливание/Мпа: 72-85
- Максимальная температура эксплуатации (℃): 1450-1700
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание низкоцементного литьевого материала
Литье с низким содержанием цемента относится к новому типу литья, содержащему небольшую комбинированную дозировку. Дозировка цемента для огнеупорных цементных отливок обычно составляет от 15% до 20%, в то время как дозировка цемента для отливок с низким содержанием цемента составляет около 5%, а для некоторых даже снижена до 1% - 2%. Целью снижения дозировки цемента является улучшение огнеупорных характеристик литейных материалов. Ключевым моментом является использование сверхтонких частиц размером не более 1 мкм. Значительно повышается устойчивость к тепловому удару, шлакоустойчивость и противоэрозионная способность, превосходящая аналогичные огнеупорные кирпичи. Дальнейшее снижение содержания связующего вещества позволяет получать литейные изделия с ультранизким содержанием цемента и бесцементные литейные изделия. Низкоцементные литейные материалы в основном включают три типа: высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы, муллитовые огнеупорные литейные материалы и корундовые огнеупорные литейные материалы.
Технические характеристики низкоцементного литьевого материала Kerui
| Артикул/сорт | Клей | Высокоглиноземистый | Корунд |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
| ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
| ω (CaO) | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
| Насыпная плотность (г/см3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
| Прочность на холодное раздавливание/Мпа | 72 | 75 | 85 |
| Постоянное линейное изменение/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
| Максимальная температура эксплуатации/℃ | 1450 | 1600 | 1700 |
| Необходимая вода/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
Преимущества низкоцементного литьевого материала
Небольшое изменение объема при восстановлении
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы имеют небольшое изменение объема при высоких температурах. Это означает, что он может сохранять лучшую стабильность при высоких температурах и менее подвержен растрескиванию или разрушению. Это очень важно для срока службы и эксплуатационных характеристик огнеупора.
Высокая устойчивость к окислению
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы демонстрируют высокую устойчивость к окислению при высоких температурах. Уникальный материал низкоцементных литейных изделий эффективно противостоит окислению и коррозии, продлевая срок службы огнеупора. Это делает малоцементные огнеупорные литейные материалы идеальными для использования в высокотемпературных рабочих средах.
Экологически чистый
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы имеют более низкое содержание цемента, что снижает выбросы углекислого газа, и не выделяют вредных для человека газов, что делает их менее экологичными по сравнению с традиционными огнеупорными материалами, поскольку они выделяют меньше вредных веществ в процессе производства и использования. Это делает их экологически безопасными и снижает потенциальный риск для здоровья человека и экосистемы.
Отличная износостойкость
Эти материалы, такие как высокоглиноземистый песок, глинозем и карбид кремния в низкоцементных отливках, обладают высокой твердостью, высокой износостойкостью и антифрикционной способностью, и могут выдерживать большой износ и трение при высоких температурах. Поэтому он может выдерживать трение, удар и истирание при высоких температурах и не легко повреждается или ломается.
Применение низкоцементного литьевого материала
Механическое производство
- Foundry Molds
Low cement castables are commonly used for manufacturing core molds in the casting process. They possess high-temperature stability and abrasion resistance, enabling them to withstand thermal shocks and wear during high-temperature casting. - Abrasive Tool Manufacturing
Low cement refractory castables can be used in the production of abrasive tools such as grinding wheels and sharpening stones. They exhibit excellent wear resistance and high-temperature performance, making them suitable for grinding and polishing processes.
Угольная химическая промышленность
- Coal Gasification Furnaces
Low cement refractory castables are frequently used as lining materials in coal gasification furnaces. They can withstand high temperatures and chemical corrosion, ensuring the stable operation of the gasification furnace. - Coal Tar Facilities
In the coal chemical industry, low cement castables are used as lining materials in coal tar facilities to resist high temperatures and the corrosive effects of media, safeguarding the stability and durability of the equipment.
Химическая промышленность
- Refining Units
Low cement refractory castables are commonly used as lining materials for high-temperature equipment in refining units, such as cracking furnaces and reforming units. They resist high temperatures and corrosive media, ensuring the safe operation of the equipment. - Chemical Reactors and Storage Tanks
In the chemical industry, low cement castables are used as lining materials in reactors and storage tanks to withstand high temperatures and corrosive chemicals, protecting the stability and durability of the equipment.
Производство электроэнергии
- Lining for Power Boilers
Low cement castables can be used as lining materials for power boilers to resist high temperatures, corrosion, and abrasion. They protect the boiler structure and enhance its service life. - Chimneys and Flue Gas Purification Equipment
In the power generation industry, low cement refractory castables are used as lining materials for chimneys and flue gas purification equipment to withstand high-temperature gases and the corrosive effects of chemical substances.
