耐火物キャスタブル販売
Keruiの耐火キャスタブルは、耐火骨材、耐火パウダー、バインダー、およびその他の添加剤で構成されており、直接、または適量の水やその他の液体を加えて使用することができます。キャスタブル材料は、所定の位置に鋳造または砲撃されると硬化し、堅固で耐久性のある耐火物ライニングを形成します。耐火物キャスタブルは、特定の用途や設備に応じてさまざまな方法で取り付けることができます。例えば、キャスティング、ガンニング、コテ塗り、ポンピングなどです。
Al2O3%: 40-95
かさ密度：(g/cm³)：1.8-2.5
圧縮強度: (MPa)：20-150
最高使用温度: (℃)：1300-1800
サンプル：サンプルの検査が可能
KERUI耐火物キャスタブルの分類
Kerui耐火性キャスタブルの用途
耐火キャスタブルは、耐高温性、耐腐食性、耐摩耗性を有する特殊な材料である。高温、腐食、磨耗から設備を保護することができ、生産設備の正常な運転、人員と財産の安全を確保することができる。
セメントと石灰、耐火性キャスタブルは主にセメント工場で使用され、断熱ライニングも含まれる。耐火性キャスタブルは通常、石灰ロータリーキルンのプレヒーターや前後のキルン口に使用される。
耐火性キャスタブルは、主に鉄鋼製錬炉、アルミニウム電解槽、ガラス溶解炉などの高温炉で使用される。
耐火性キャスタブルは、主に各種化学反応器や貯蔵タンクのライニングに使用される。
耐火性キャスタブルは、高温高圧条件下での燃焼に耐えるため、電気ボイラーやキルンのライニングに使用できる。
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セメントと石灰
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冶金産業
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化学工業
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発電所
耐火性キャスタブルの利点
耐火性キャスタブルに含まれる軽量骨材と粒子は、熱伝達を減少させ、優れた断熱特性を提供し、熱損失を低減し、炉やその他の熱処理装置のエネルギー効率を向上させます。お気軽にお問い合わせください。
耐火キャスタブルは通常、高性能結合剤と細粒骨材で作られ、適切に混合・硬化されて高強度構造を形成する。この高強度により、耐火キャスタブルは高温での機械的および熱的応力に耐え、炉の構造的安定性と完全性を維持することができます。
キャスタブルは、さまざまな機器の形状やサイズの要件に適しています。特定の形状や構成にカスタマイズすることができ、さまざまな機器やプロセスのニーズを満たすために迅速に注入、噴霧、または平滑化することができ、簡単に構築することができます。Keruiの工場を訪問する歓迎、私達は最もよいサービスを提供する。
耐火性キャスタブルは、ケミカル・アタックに優れた耐性を持つ骨材と結合材で作ることができる。これらの材料は、溶融金属、酸およびアルカリ溶液、腐食性ガスなどの腐食性媒体に対して耐性がある。酸や塩基、腐食性ガス、溶融金属による侵食から機器を保護します。お問い合わせを歓迎します。
耐火性キャスタブルの製造工程
Keruiはプロの耐火物メーカーです。まず、先進的な生産設備、技術、実験室、厳格な品質検査部門を持ち、製品の高品質を確保しています。第二に、私たちはカスタマイズされたサービスを提供し、顧客のニーズに応じてカスタマイズを開発しています。また、専門的なプリセールスチームとアフターセールスチームを持っており、お客様に統合ソリューション、製品、建設ソリューションを提供することができます。
ケルイ耐火物の証明書
Kerui Group has a number of international certifications, such as, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Besides,
Kerui’s products also have many domestic certificates, the quality is very guaranteed, and they have been unanimously recognized by customers at home and abroad.
耐火物製品の梱包と出荷
The entire delivery process is tracked, and Kerui’s expert team solves specific project needs with the utmost professionalism.
If the customer’s project requires it, Kerui’s expert team will go to the customer’s country to provide face-to-face technical support.
ケルイ耐火物のお客様事例
中国本土以外にも、アジア、ヨーロッパ、アメリカ、アフリカ、オセアニアなど世界5大陸の50以上の国と地域に製品を輸出しています。
世界中のお客様から高い評価を得ており、リピートオーダーやご紹介も絶えません。
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5大陸
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50+大陸
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1700+大陸
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4500+大陸
| アイテム/グレード | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) ≥/% | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| 屈折率 | 1700 | 1720 | 1720 | 1720 | 1780 | |
| かさ密度 ≥/ (g/cm³) | 110℃*24h | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| 冷間破断係数 ≥/MPa | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| 冷間圧壊強度 ≥/Mpa | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
| 永久直線変化率 (T/℃*3h)/% | ±0.8 (1350℃) |
±0.8 (1400℃) |
±0.8 (1500℃) |
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| アイテム/グレード | クレイ | 高アルミナ | コランダム |
|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
| ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
| ω (CaO) | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
| かさ密度(g/cm)3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
| 冷間圧壊強度/Mpa | 72 | 75 | 85 |
| 恒久的な線形変化/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
| 最高使用温度 | 1450 | 1600 | 1700 |
| 水が必要/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
| アイテム/グレード | シキャスト85 | シキャスト80 | シキャスト60 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的性質 | 必要量 (t/m3) | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| 鋳造に必要な水（%） | 45084 | 45084 | 45115 | ||
| CCS (kg/cm2) | 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) | |
| 1000℃×3時間 | 850(150) | 600(150) | 550(100) | ||
| 1350℃×3時間 | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | ||
| PLC (%) | 110℃x24h | -0.06 | -0.06 | -0.06 | |
| 1000℃×3時間 | -0.1 | -0.1 | -0.2 | ||
| 1350℃×3時間 | -0.1 | -0.1 | -0.12 | ||
| TC (kcal/mh℃) | @ 350℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
| 化学的性質 | ω (Al2O3)/% | 9 | 9 | 20 | |
| ω (SiC + C)/% | 83 | 78 | 58 | ||
| アイテム/グレード | NS-1.6 | NS-1.8 | NS-2.0 |
|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 45 | 48 | 52 |
| かさ密度 ≥/ (g/cm³) | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
| 冷間圧壊強さ ≥/MPa | 5 | 8 | 10 |
| 耐酸性 ≥/% | 95 | 95 | 95 |
| 熱伝導率≦[W/(m・K)] (350±25℃) | 0.5 | 0.55 | 0.60 |
| 使用温度 | 800 | 900 | 1000 |
| アイテム/グレード | KR-1 | KR-2 | KR-3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) /% | 70 | 75 | 85 | |
| ω (SiO2) /% | 25 | 17 | 13 | |
| ω (Fe2O3) /% | 1 | 1 | 1 | |
| かさ密度 (g/cm)3) | 2.7 | 2.8 | 2.9 | |
| 冷間圧壊強さ/MPa | 110℃*24h | 100 | 110 | 120 |
| 1100℃*3h | 100 | 110 | 125 | |
| 1400℃*3h | 115 | 120 | 15 | |
| 冷間破壊モジュール/MPa | 110℃*24h | 15 | 15 | 18 |
| 1100℃*3h | 16 | 17 | 19 | |
| 1400℃*3h | 17 | 18 | 5 | |
| 常温摩耗/cm3 | 7 | 6 | 1500 | |
| 0.2Mpa 荷重屈折率/℃（荷重屈折率 | 1450 | 1480 | 25 | |
| 最高使用温度 | 1550 | 25 | 1600 | |
| パーマネント・リニア・チェンジ/% | 1300℃*3h | -0.3 | -0.2 | -0.2 |
| アイテム/グレード | F1 | F2 | F3 | |
|---|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) ≥/% | 80 | 70 | 65 | |
| 室温曲げ強さ≥/Mpa | 110℃*乾燥後24時間 | 12.0 | 10.0 | 9.0 |
| 1110℃*乾燥後3時間 | 12.0 | 10.0 | 6.5 | |
| 常温圧縮強さ ≥/Mp | 110℃*乾燥後24時間 | 90 | 80 | 70 |
| 1110℃*乾燥後3時間 | 90 | 80 | 50 | |
| 1110℃室温での水冷および急速加熱サイクル5回後の曲げ強さ/Mp≥. | 5.5 | 5 | 5 | |
| パーマネント・リニア・チェンジ/% | 1110℃*燃焼後3時間 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| アイテム/グレード | GJ80 | GJ90 | GJ95 |
|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) ≥/% | 80 | 90 | 95 |
| かさ密度 ≥/ (g/cm³) | 2.7 | 2.8 | 3.2 |
| 曲げ強さ ≥/MPa | 9 | 10 | 11 |
| 圧縮強さ ≥/MPa | 60 | 60 | 60 |
| 恒久的な線形変化 ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| アイテム/グレード | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
|---|---|---|---|---|
| ω（Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
| かさ密度 ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| 曲げ強さ ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
| 圧縮強さ ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 恒久的な線形変化 ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| アイテム/グレード | QJ-0.5 | QJ-0.8 | QJ-1.0 | QJ-1.1 | QJ-1.3 | QJ-1.5 | QJ-1.8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| かさ密度 (g/cm³) | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | |
| 最高使用温度使用温度 | 1150 | 1200 | 1250 | 1250 | 1300 | 1300 | 1350 | |
| 熱伝導率係数≦/[W/(m・K) | 350℃ | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.45 | 0.6 | 0.65 |
| 700℃ | 0.20 | 0.30 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.75 | |
| 冷間圧壊強さ ≥/MPa | 110℃*24h | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.5 | 10 | 15 | 20 |
| 1000℃*3h | 1.5 | 2.0 | 5.5 | 6.5 | 15 | 20 | 30 | |
| 恒久的な線形変化（1000℃*3h）/% | -1.5 | -1.0 | -1.0 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | -0.5 | |
