Mattone in carburo di silicio
Utilizzato principalmente per la realizzazione di storte metallurgiche non ferrose, stampi per colata di alluminio, rivestimenti di forni elettrici, rivestimenti di celle elettrolitiche in alluminio, mobili per forni in ceramica e scambiatori di calore, ecc.
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densità apparente: 2,55-2,65 g/cm³
- 0,2MPa Rifrangenza Sottocarico T0,6 ≥/℃: 1550-1650MPa
- Resistenza allo schiacciamento a freddo: 85-90MPa
- Dimensione standard: 230*114*65 mm
- Certificazioni: Certificati ISO, certificati SGS, certificati di brevetto di invenzione e più di 20 certificati di brevetto di modello di utilità
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone di carburo di silicio
Il mattone di carburo di silicio è un materiale refrattario costituito da SiC come materia prima principale. Durezza Mohs 9. È più stabile per le scorie acide. Contiene SiC 72% ~ 99%. Si divide in mattoni in argilla, Si3N4, Sialon, β-SiC, Si2ON2 e carburo di silicio ricristallizzato. Generalmente, il carburo di silicio nero (contenuto di SiC superiore a 96%) viene utilizzato come materia prima, a cui viene aggiunto un legante (o nessun legante), e viene preparato attraverso i processi di dosaggio, miscelazione, stampaggio e cottura. Le principali varietà sono i mattoni di carburo di silicio a legame ossidico, i mattoni di carburo di silicio a legame carbonioso, i mattoni di carburo di silicio a legame nitruro, i mattoni di carburo di silicio auto-legati, i mattoni di carburo di silicio ricristallizzati e i mattoni di carburo di silicio semi-siliconici. È un materiale refrattario ad alte prestazioni.
Scheda tecnica del mattone di carburo di silice Kerui
| Articolo/Grado | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Densità apparente ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Porosità apparente ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Resistenza alla frantumazione a freddo ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Sottocarico di refrattarietà T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Resistenze agli shock termici (1100℃, raffreddamento ad acqua) ≥/volte | 10 | 10 | 12 |
| Resistenza all'abrasione a temperatura ambiente ≥/cm3 | 5 | ||
| Espansione termica/% | / | ||
Vantaggi del mattone in carburo di silicio
Stabilità alle alte temperature
I mattoni in carburo di silicio sono in grado di resistere a temperature estremamente elevate, solitamente superiori a 1500°C, fino a 1800°C. Per questo motivo trova un'ampia gamma di applicazioni nei settori industriali ad alta temperatura, come la metallurgia, l'industria chimica, il vetro e così via.
Eccellente resistenza al fuoco
I mattoni in carburo di silicio hanno un'eccellente resistenza al fuoco e resistono alla corrosione chimica e all'erosione ad alta temperatura. Eccelle in ambienti acidi e alcalini ed è meno suscettibile all'attacco di metallo fuso e vetro.
Elevata forza e resistenza all'usura
I mattoni in carburo di silicio hanno una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate e possono essere utilizzati per lungo tempo senza usura in ambienti di lavoro difficili, come le alte temperature e le alte pressioni.
Eccellente conduttività termica
La conducibilità termica dei mattoni in carburo di silicio è la più alta tra i materiali refrattari, e la conducibilità termica dei mattoni in carburo di silicio è la più alta tra i materiali refrattari, in grado di trasferire rapidamente il calore all'intera struttura, migliorando l'efficienza termica e l'effetto di risparmio energetico.
Buona stabilità agli shock termici
I mattoni in carburo di silicio hanno un basso coefficiente di espansione termica e una buona stabilità agli shock termici, possono sopportare lo stress termico causato da rapidi cambiamenti di temperatura e ridurre il rischio di danni da shock termico.
Applicazione del mattone di carburo di silicio
Industria metallurgica
I mattoni in carburo di silicio sono spesso utilizzati per il rivestimento di cilindri in acciaio metallurgico, ugelli, tappi, fondo di altiforni e bosh e forni di riscaldamento senza guide di scorrimento raffreddate ad acqua. È in grado di resistere a temperature estremamente elevate e agli attacchi chimici, fornendo al contempo un'eccellente conducibilità termica per garantire processi metallurgici efficienti.
Industria chimica
Nell'industria chimica, il carburo di silicio è utilizzato nei generatori di petrolio e gas e nei forni per la combustione dei rifiuti organici. La sua resistenza alla corrosione e la sua stabilità gli consentono di sopportare ambienti acidi, alcalini e ad alta temperatura, proteggendo efficacemente le apparecchiature dalle sostanze chimiche.
Industria del vetro
I mattoni in carburo di silicio sono utilizzati come materiali di rivestimento refrattari per i forni di fusione del vetro, in grado di resistere all'erosione del liquido di vetro ad alta temperatura e ai continui cicli termici, garantendo una produzione di vetro stabile ed efficiente.
Industria dell'energia
Nell'industria energetica, i mattoni in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature ad alta temperatura, come le caldaie a carbone, le caldaie delle centrali elettriche e gli inceneritori. Sono in grado di resistere alle alte temperature e alle sollecitazioni termiche, garantendo al contempo una buona conducibilità termica per proteggere le apparecchiature dai gas di combustione ad alta temperatura e dalle scorie.
Industria siderurgica
I mattoni in carburo di silicio sono utilizzati negli alambicchi di fusione dei metalli non ferrosi, nei vassoi delle torri di distillazione, nelle pareti laterali delle celle elettrolitiche e nei crogioli per la fusione dei metalli.
Industria ceramica
Rivestimento di celle elettrolitiche in alluminio, condotti in alluminio fuso e mobili in ceramica per forni ad alta tecnologia, corpo inferiore di altoforno di grandi e medie dimensioni, vita del forno e bosh, rivestimento del forno di raffinazione dell'alluminio, rivestimento del serbatoio di distillazione dello zinco, ecc.
Classificazione del mattone di carburo di silice
Mattone in carburo di silicio legato all'argilla
Clay-bonded silicon carbide bricks are refractory products fired with silicon carbide as the main raw material and clay as the binder. It is characterized by high thermal conductivity, small thermal expansion coefficient, good thermal shock resistance and wear resistance, and is the earliest developed type of silicon carbide brick.
This product is used as kiln furniture for ceramic kiln (shelf board, bracket, sagger, etc.), muffle cover for muffle furnace, lining brick for aluminum refining furnace, retort tank for zinc distillation furnace, cooler for cement rotary kiln, etc.
Mattone di carburo di silicio legato al nitruro di silicio
Silicon nitride bonded silicon carbide brick is a refractory product made of SiC and Si powder and fired by nitriding. It is characterized by Si3N4 as the binding phase. Si3N4 exists between SiC grains in the form of acicular or fibrous crystals, and is an important new refractory material.
Silicon nitride combined with silicon carbide bricks are mainly used as the inner lining of the lower part of the blast furnace body, which is more than double the service life of traditional refractory materials. In addition, it can be used as the lining of the aluminum reduction electrolytic cell and ceramic kiln furniture, which has energy saving, improved service life, and It has the advantages of polluting the environment, and can also be used as a brick for the water-cooled pipe sleeve of the tuyere of a blast furnace.
