Mattone da fuoco in silice
Utilizzati principalmente come materiali strutturali per forni a coke, forni per vetro, forni per la produzione di acciaio acido e altre apparecchiature termiche.
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3/%: ≤1,4
- Densità reale (g/cm³): ≤2,35
- Refrattarietà sotto carico (℃): ≥1650
- Dimensione standard: 230*114*65 mm
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone antincendio in silice
Il mattone di silice refrattario è un materiale refrattario acido composto principalmente da tridimite, cristobalite e una piccola quantità di quarzo residuo e fase vetrosa. Il contenuto di silice è superiore a 94%. La densità reale è di 2,35 g/cm3. Ha prestazioni anti-corrosione da scorie acide. Resistenza alle alte temperature più elevata. La temperatura di rammollimento sotto carico è di 1620～1670℃. Utilizzo a lungo termine ad alta temperatura senza deformazioni. Bassa stabilità agli shock termici (lo scambio di calore in acqua è di 1~4 volte). La silice naturale viene utilizzata come materia prima e viene aggiunta una quantità adeguata di mineralizzante per promuovere la conversione del quarzo nel corpo verde in tridimite. Cottura lenta a 1350-1430°C in atmosfera riducente. Quando viene riscaldato a 1450°C, si verifica un'espansione del volume totale di circa 1,5~2,2%; questa espansione residua rende i tagli vicini tra loro, garantendo una buona tenuta all'aria e una buona resistenza strutturale della muratura.
Please Note: In addition to silica refractory bricks, we also offer silica insulation brick.
Scheda tecnica dei mattoni refrattari in silice KERUI
| Articolo/Grado | GZ-94 | |
|---|---|---|
| ω (SiO2)/% | μ0 | ≥94 |
| σ | 1.0 | |
| ω (Fe2O3)/% | μ0 | ≤1.4 |
| σ | 0.3 | |
| Porosità apparente/% | μ0 | ≤24 |
| σ | 1.5 | |
| Densità reale (g/cm³) | μ0 | ≤2.35 |
| σ | 0.1 | |
| Resistenza alla frantumazione a freddo/MPa | μ0 | ≥30 |
| σ | 10 | |
| Xmin | 20 | |
| 0,2MPa Rifrangenza Sottocarico/℃ | μ0 | ≥1650 |
| σ | 13 | |
Vantaggi del mattone refrattario di silice
Resistenza alle alte temperature
La refrattarietà dei mattoni di silice è compresa tra 1690℃ e 1730℃. Può mantenere la stabilità e l'integrità della struttura ad alta temperatura.
Eccellente conduttività termica
I mattoni di silice refrattaria hanno una buona conducibilità termica e la temperatura di rammollimento del carico è elevata, generalmente superiore a 1620℃, che è solo 70-80℃ inferiore alla sua refrattarietà. La conducibilità termica dei mattoni di silice aumenta con l'aumentare della temperatura di esercizio, senza ritiro residuo.
Eccellente resistenza alla corrosione
Il mattone di silice è un materiale refrattario agli acidi, che presenta una buona resistenza all'erosione delle scorie acide e un'elevata resistenza alla corrosione di acidi, alcali, soluzioni e altre sostanze chimiche.
Stabilità dimensionale
I mattoni di silice refrattaria hanno un basso coefficiente di espansione termica, quindi la variazione dimensionale è minima in condizioni di alta temperatura.
Personalizzazione
I mattoni di silice refrattaria possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze, comprese le dimensioni, la forma e il grado refrattario.
Applicazione del mattone refrattario di silice
Industria metallurgica
I mattoni refrattari di silice sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di fusione ad alta temperatura, come gli altiforni, i forni per la produzione di acciaio, i forni per la produzione di ferro, i forni elettrici e le apparecchiature per il trattamento della ghisa fusa nell'industria metallurgica.
Industria chimica
I mattoni refrattari di silice sono utilizzati in forni di reazione ad alta temperatura, forni, forni di reforming, forni di riscaldamento, scambiatori di calore e griglie nell'industria chimica.
Industria dell'energia elettrica
I mattoni refrattari di silice sono ampiamente utilizzati nell'industria elettrica per le apparecchiature ad alta temperatura come forni di combustione, caldaie, camini e centrali termiche.
Industria del vetro e della ceramica
I mattoni refrattari di silice sono utilizzati nell'industria del vetro e della ceramica per attrezzature quali forni di fusione del vetro, forni e mobili per forni. Grazie alla loro elevata resistenza al calore, possono sopportare il processo di fusione di vetro e materiali ceramici ad alta temperatura, garantendo la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Industria siderurgica
I mattoni refrattari di silice sono ampiamente utilizzati nell'industria siderurgica per attrezzature quali siviere, porte di ferro, materozze e pozzi di ferro fuso. Sono in grado di resistere all'impatto e alla corrosione dell'acciaio fuso ad alta temperatura, proteggendo la durata e l'efficienza produttiva delle apparecchiature.
