Bata Gelembung Alumina
- Al2O3≥ / %: 90-99
- Kepadatan Curah (g/cm³): 1.3-1.9
- Kekuatan Penghancuran Dingin ≥ / MPa: 6-18
- Koefisien Konduktivitas Termal (1000 ℃) / [W/(m-K)]: 0.9-1.2
- Ukuran Standar: 230 * 114 * 65mm
- Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Sampel: pengujian sampel tersedia
Deskripsi Bata Gelembung Alumina
Alumina Bubble Brick adalah bahan insulasi ringan, yang terbuat dari bola berongga alumina dan bubuk korundum yang ditembakkan pada suhu tinggi 1700 ℃. Batu bata berongga alumina terdiri dari banyak sel udara berongga yang saling berhubungan, yang menyebabkan karakteristiknya yang ringan. Semua gelembung udara didistribusikan secara merata di dalam batu bata, membentuk struktur berpori, yang tidak hanya mengurangi kepadatan batu bata tetapi juga mempertahankan kekuatan yang tinggi.
Lembar Data Teknis Bata Gelembung Alumina Kerui
| Item / Kelas | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥ / % | 99 | 95 | 90 | ||||||
| ω (SiO2) ≤ / % | 0.3 | / | / | ||||||
| ω (Fe2O3) ≤ / % | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
| Kepadatan Massal (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
| Kekuatan Penghancuran Dingin ≥ / MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
| Koefisien Konduktivitas Termal (1000 ℃) / [W / (m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
| Perubahan Linear Permanen (1600 ℃ * 3 jam) / % | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | ||||||
Keuntungan dari Bata Gelembung Alumina
Kinerja Insulasi Panas yang Sangat Baik
Keberadaan bola-bola berongga secara efektif menghalangi konduksi panas pada material di dalam badan bata dan mengurangi hilangnya panas. Fitur ini membuat bata berongga alumina memiliki efek yang sangat baik dalam insulasi panas.
Ketahanan Panas yang Sangat Tinggi
Refraktori batu bata berongga alumina di atas 1850 ℃, dan batu bata dapat menjaga stabilitas dan integritas struktur di lingkungan bersuhu sedang dan tinggi.
Menghemat Konsumsi Energi
Menggunakan batu bata berongga alumina sebagai bahan insulasi termal dapat mengurangi konsumsi energi peralatan industri. Hal ini dapat mengurangi kehilangan panas dan pemborosan, serta meningkatkan pemanfaatan energi dalam proses produksi industri.
Keramahan terhadap Lingkungan
Bata berongga aluminium oksida terbuat dari aluminium oksida alami dan komponen mineral lainnya, bebas dari zat berbahaya, dan ramah lingkungan. Desainnya yang ringan juga mengurangi konsumsi energi dan penggunaan sumber daya selama proses transportasi dan konstruksi.
Proses Pembuatan Bata Gelembung Alumina
Persiapan dan Pencampuran Bahan Baku
Mengumpulkan bubuk alumina, bahan pembusa, dan bahan tambahan lain yang diperlukan untuk bola berongga alumina. Campurkan secara merata sesuai dengan rasio dan resep tertentu, lalu tambahkan campuran tersebut ke peralatan pencampur untuk memastikan bahwa setiap kombinasi telah terintegrasi sepenuhnya.
Pembusaan dan Pemuaian
Setelah menambahkan bahan pembusa ke dalam campuran, dan kemudian terjadi reaksi kimia dan fisika, campuran akan mengembang dan menggelembung.
Pembentukan
Kemudian masukkan campuran berbusa ke dalam cetakan yang diperlukan, dan gunakan getaran atau tekanan untuk menekannya menjadi bentuk batu bata yang padat.
Pengeringan dan Pengawetan
Batu bata berongga alumina yang terbentuk harus dikeringkan dan diawetkan dalam lingkungan yang sesuai sehingga dapat mencapai kekuatan tertentu.
Sintering
Batu bata kering harus disinter dalam tanur suhu tinggi pada suhu antara 1200 ℃ dan 1800 ℃, dan ikatan antarpartikel antara partikel alumina akan terjadi untuk membentuk struktur badan batu bata.
Pendinginan dan Pengemasan
Setelah disinter, batu bata harus didinginkan dan diperiksa kualitasnya. Kemas dan simpan batu bata yang memenuhi syarat melalui pemeriksaan, siap untuk dikirim atau digunakan.
Bidang Aplikasi Bata Alumina Gelembung
Industri Metalurgi
Refractory lining and insulation layer of the smelting furnace;
The insulation layer and furnace wall of the high-temperature heat treatment furnace;
The Insulation layer of the casting mold;
Industri Kimia
Refractory lining for chemical reactors;
Insulation for petrochemical plants;
Insulation for high-temperature pipes and vessels;
The insulation layer of high-temperature gas separation equipment;
Industri Tenaga Listrik
Refractory lining and insulation layer of thermal power boiler;
Gas turbine insulation and furnace walls;
Refractory structures and insulation for nuclear power plants;
