Coulée à très faible teneur en ciment
- Al2O3 ≥/% : 45-95
- Cao≥/% : 1.15
- Densité apparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
- Réfractarité ≥1710-1790℃
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la pâte à modeler à très faible teneur en ciment
Les produits moulés réfractaires à très faible teneur en ciment sont des matériaux réfractaires à haute performance développés sur la base de produits moulés réfractaires à faible teneur en ciment. La quantité de ciment aluminate est généralement de 2,5%~5%, et ses performances sont meilleures que celles des produits moulés réfractaires à faible teneur en ciment.
Les bétons réfractaires à très faible teneur en ciment ont une teneur en ciment considérablement réduite, associée à des liants spéciaux et à des agrégats de haute qualité, et présentent les caractéristiques suivantes : faible porosité, haute résistance et bonne résistance aux chocs thermiques. Elles sont idéales pour diverses applications industrielles à haute température.
Fiche technique du Kerui Ultra Low Cement Castable
| Objet | Coulée à très faible teneur en ciment | |||
|---|---|---|---|---|
| Matériau | Argile | Haute teneur en alumine | Corindon | |
| Densité apparente (g/cm3) | 2.35 | 2.7 | 3.2 | |
| Al2o3(%) | 45 | 75 | 95 | |
| Cao(%) | 1.15 | 1.15 | 1.15 | |
| Résistance à la flexion (Mpa) | 110℃*16h | 6 | 6 | 8 |
| 1500℃*3h | 8 | 8 | 10 | |
| Résistance à la compression (Mpa) | 110℃*16h | 40 | 40 | 60 |
| 1500℃*3h | 70 | 800 | 90 | |
| Taux de changement de ligne après combustion (%) | 110℃*16h | -0.1 | 0 | 0 |
| 1500℃*3h | -0.5 | -0.5 | -0.5 | |
| Réfractarité | ℃ | 1710 | 1790 | 1790 |
| Température de service sûre | ℃ | 1400 | 1450 | 1650 |
Avantages des bétons à très faible teneur en ciment
1.Low cement content, which cuts down heat shrinkage;
2.High strength for better durability;
3.Low porosity to resist penetration;
4.Excellent thermal shock resistance for harsh high – temp use.
Méthodes de construction des bétons à très faible teneur en ciment
Traitement de surface
Assurez-vous que la surface de la construction est propre, sèche, lisse et exempte d'autres polluants.
Mélange de matières coulables
Mélanger plusieurs sacs de castables en fonction des matériaux nécessaires, et ajouter une certaine quantité d'eau pour ajuster l'humidité afin de répondre aux exigences d'humidité de la construction.
Remuer
Ajouter la castable et l'adhésif mélangés dans le mélangeur, ajouter de l'eau et mélanger jusqu'à ce que la couleur soit uniforme et que les grumeaux puissent être attrapés à la main sans fuite (dans un délai de 30 minutes).
Vibrations
La coulée doit également être effectuée à l'aide d'un vibrateur enfichable ou d'un vibrateur plat, et la hauteur de coulée de la couche ne doit pas dépasser 400 mm. Les bétons appliqués par vibration peuvent aider à éliminer la porosité et à améliorer la compacité et la résistance du revêtement.
Durcissement
Le corps de construction terminé doit être durci naturellement dans un environnement sec pendant 5-7 jours à une température de 5-35℃. Éviter les vibrations du corps de construction pendant l'entretien.
Application de la fonte à très faible teneur en ciment
1.In the steel – making industry, they line the inner walls of ladles, protecting them from the high – temperature molten steel and slag erosion.
2.In glass – melting furnaces, they endure the extreme heat and chemical corrosion during glass production.
3.In cement rotary kilns, they help maintain the kiln’s structural integrity under long – term high – temperature and mechanical stress conditions.
