Brique en carbure de silicium
Principalement utilisé pour la fabrication de cornues pour la métallurgie des métaux non ferreux, de moules pour la coulée de l'aluminium, de revêtements de fours électriques, de revêtements de cellules électrolytiques en aluminium, de supports de fours en céramique et d'échangeurs de chaleur, etc.
- Al2O3 ≥/% : 60-65
- Densité apparente : 2,55-2,65g/cm³
- 0,2MPa Sous-charge de réfractarité T0,6 ≥/℃ : 1550-1650MPa
- Résistance à l'écrasement à froid : 85-90MPa
- Taille standard : 230*114*65mm
- Certification : Certificats ISO, certificats SGS, certificats de brevet d'invention et plus de 20 certificats de brevet de modèle d'utilité
- Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
Description de la brique de carbure de silicium
La brique de carbure de silicium est un matériau réfractaire composé de SiC comme matière première principale. Dureté Mohs 9. Elle est plus stable pour les scories acides. Contient SiC 72% ~ 99%. Généralement, le carbure de silicium noir (teneur en SiC supérieure à 96%) est utilisé comme matière première, et un liant (ou aucun liant) est ajouté, et il est préparé par les processus de dosage, de mélange, de moulage et de cuisson. Les principales variétés sont les briques de carbure de silicium liées à l'oxyde, les briques de carbure de silicium liées au carbone, les briques de carbure de silicium liées au nitrure, les briques de carbure de silicium auto-liées, les briques de carbure de silicium recristallisées et les briques de carbure de silicium semi-cristallin. Il s'agit d'un matériau réfractaire de haute performance.
Fiche technique de la brique de carbure de silice Kerui
| Article/Grade | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Densité apparente ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Porosité apparente ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Sous-charge de réfractarité T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Résistances aux chocs thermiques (1100℃, refroidissement par eau) ≥/times | 10 | 10 | 12 |
| Résistance à l'abrasion à température ambiante ≥/cm3 | 5 | ||
| Dilatation thermique/% | / | ||
Avantages des briques en carbure de silicium
Stabilité à haute température
Les briques de carbure de silicium peuvent résister à des températures extrêmement élevées, généralement supérieures à 1500°C, voire à 1800°C. Elles ont donc un large éventail d'applications dans les domaines industriels à haute température, tels que la métallurgie, l'industrie chimique, le verre, etc.
Excellente résistance au feu
Les briques en carbure de silicium ont une excellente résistance au feu et peuvent résister à la corrosion chimique et à l'érosion à haute température. Elles excellent dans les environnements acides et alcalins et sont moins susceptibles d'être attaquées par le métal et le verre en fusion.
Grande solidité et résistance à l'usure
Les briques en carbure de silicium ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, et peuvent être utilisées pendant une longue période sans usure dans des environnements de travail difficiles tels que les hautes températures et les hautes pressions.
Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique des briques de carbure de silicium est la plus élevée parmi les matériaux réfractaires, et la conductivité thermique des briques de carbure de silicium est la plus élevée parmi les matériaux réfractaires, ce qui permet de transférer rapidement la chaleur à l'ensemble de la structure, améliorant ainsi l'efficacité thermique et l'effet d'économie d'énergie.
Bonne stabilité aux chocs thermiques
Les briques en carbure de silicium ont un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne stabilité aux chocs thermiques. Elles peuvent résister aux contraintes thermiques causées par des changements rapides de température et réduire le risque de dommages dus aux chocs thermiques.
Application de la brique de carbure de silicium
Industrie métallurgique
Les briques de carbure de silicium sont souvent utilisées dans les revêtements de cylindres d'acier métallurgique, les tuyères, les bouchons, les fonds de hauts fourneaux et les bosh, ainsi que dans les fours de chauffage sans glissières refroidies à l'eau. Elles sont capables de résister à des températures extrêmement élevées et aux attaques chimiques, tout en offrant une excellente conductivité thermique pour garantir l'efficacité des processus métallurgiques.
Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, le carbure de silicium est utilisé dans les générateurs de pétrole et de gaz et dans les fours de combustion de déchets organiques. Sa résistance à la corrosion et sa stabilité lui permettent de supporter des environnements acides, alcalins et à haute température, protégeant ainsi efficacement les équipements contre les substances chimiques.
Industrie du verre
Les briques de carbure de silicium sont utilisées comme matériaux de revêtement réfractaire pour les fours de fusion du verre. Elles peuvent résister à l'érosion du liquide de verre à haute température et aux cycles thermiques continus, ce qui garantit une production de verre stable et efficace.
Industrie de l'énergie
Dans l'industrie énergétique, les briques de carbure de silicium sont largement utilisées dans les équipements à haute température tels que les chaudières à charbon, les chaudières de centrales électriques et les incinérateurs. Elles peuvent résister à des températures élevées et à des contraintes thermiques, tout en offrant une bonne conductivité thermique pour protéger les équipements des gaz de combustion à haute température et des scories.
Industrie sidérurgique
Les briques de carbure de silicium sont utilisées dans les alambics de fusion des métaux non ferreux, les plateaux des tours de distillation, les parois latérales des cellules électrolytiques et les creusets de fusion des métaux.
Industrie de la céramique
Revêtement de cellules électrolytiques en aluminium, conduit d'aluminium fondu et revêtement de four en céramique, corps inférieur de haut fourneau de grande et moyenne taille, taille de four et bosh, revêtement de four d'affinage de l'aluminium, revêtement de réservoir de distillation du zinc, etc.
Classification des briques en carbure de silice
Brique en carbure de silicium lié à l'argile
Clay-bonded silicon carbide bricks are refractory products fired with silicon carbide as the main raw material and clay as the binder. It is characterized by high thermal conductivity, small thermal expansion coefficient, good thermal shock resistance and wear resistance, and is the earliest developed type of silicon carbide brick.
This product is used as kiln furniture for ceramic kiln (shelf board, bracket, sagger, etc.), muffle cover for muffle furnace, lining brick for aluminum refining furnace, retort tank for zinc distillation furnace, cooler for cement rotary kiln, etc.
Briques de carbure de silicium liées au nitrure de silicium
Silicon nitride bonded silicon carbide brick is a refractory product made of SiC and Si powder and fired by nitriding. It is characterized by Si3N4 as the binding phase. Si3N4 exists between SiC grains in the form of acicular or fibrous crystals, and is an important new refractory material.
Silicon nitride combined with silicon carbide bricks are mainly used as the inner lining of the lower part of the blast furnace body, which is more than double the service life of traditional refractory materials. In addition, it can be used as the lining of the aluminum reduction electrolytic cell and ceramic kiln furniture, which has energy saving, improved service life, and It has the advantages of polluting the environment, and can also be used as a brick for the water-cooled pipe sleeve of the tuyere of a blast furnace.
