Produits

Briques réfractaires

  • Brique à haute teneur en alumine
  • Brique réfractaire en silice
  • Brique de corindon
  • Brique d'argile réfractaire

  • Al2O3 : 55-80% ;
  • Réfractarité sous charge : 1420-1530℃ ;
  • Résistance à l'écrasement à froid : 40-70MPa ;
  • Taille standard : 230*114*65mm ;

  • Couleur : jaune ;
  • Température de service maximale : 1800℃ ;
  • Al2O3 : Le service maximum peut aller jusqu'à 95% ;
  • Échantillon : disponible ;

  • Porosité apparente, % : ≤26 ;
  • Résistance à l'écrasement à froid, MPa : ≥40 ;
  • Prix : Faible prix d'usine ;
  • Échantillon : disponible ;

  • MgO Composition chimique :≥95 % ;
  • Porosité apparente :≤18 % ;
  • Densité apparente/ (g/cm³) : 2.31-2.4
  • Résistance à la flexion/ (MPa) : ≥58.80

  • MgO% (≥) : 89-97.5
  • Densité apparente (g/cm³) : 2.85-3.0
  • Réfractarité sous charge (℃) : 1500-1700
  • Taille : 230*114*65mm ; tailles personnalisées

  • MgO% : 69-85
  • C% : 5-18
  • Densité apparente (g/cm³) : 2.79-3.05
  • Échantillon : disponible ;

  • MgO%(≥) : 45-65
  • Cr2O3%(≥) : 8-16
  • Porosité apparente/%(≤) : 19-21
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa) : 20-35

  • MgO% ≥:70/75/80 ZrO2 %≥:8/10/13 ;
  • Porosité apparente%≤:19 ;
  • Densité apparente (g/cm3)≥:2,95 ;
  • Réfractarité sous charge:≥1600 °C

  • Al2O3% (≥) : 62-70
  • Fe2O3)/%(≤) : 1.5-1.8
  • Réfractarité sous charge (℃)(≥) : 1760-1780
  • Échantillon : disponible ;

  • Température de service maximale : 1700℃ ;
  • Plus de 85% Al2O3 et 0,45% Fe2O3 ;
  • Couleur : blanc ;
  • Résistance à l'écrasement à froid supérieure à 55MPa ;

  • Densité apparente g/cm3:≥ 3,15 ;
  • Résistance à l'écrasement à froid (Mpa)≥90 ;
  • Porosité apparente (%):≤17 ;
  • Taille : 230*114*65mm ; tailles personnalisées

  • Al2O3:≥30-70%;
  • Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
  • Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
  • Échantillon : disponible ;

  • ZrSiO4 : ≥15-65% ;
  • Densité apparente : 2,7-3,7g/cm³ ;
  • Réfractarité sous charge : 1550-1650ºC ;
  • Résistance à l'écrasement à froid : ≥100MPa ;

  • ZrO2% : ≥ 16
  • Fe2O3% : ≤ 0,5
  • Densité apparente (g/cm³) : ≥ 2,70
  • Résistance à l'écrasement à froid/MPa : ≥ 70

  • Porosité apparente % : ≤20
  • Réfractarité sous charge°C : ≥1650℃
  • Al2O3 : ≥45%
  • Densité apparente g/cm3 : ≥3,2

  • Densité apparente g/cm3:≥ 3,15 ;
  • Résistance à l'écrasement à froid (Mpa)≥90 ;
  • Porosité apparente (%):≤17 ;
  • Taille : 230*114*65mm ; tailles personnalisées

  • MgO/%(≥) : 80
  • Al2O3/%(≥) : 10
  • Densité apparente (g/cm³)(≥) : 2.90
  • Résistance à l'écrasement à froid (≥) : 50MPa

  • MgO/%(≥) : 80
  • Al2O3/%(≥) : 10
  • Certification : ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001

  • MgO/%(≥) : 80
  • Al2O3/%(≥) : 10
  • Densité apparente (g/cm³)(≥) : 2.90
  • Taille : 230*114*65mm ; tailles personnalisées

  • Al2O3/% : 95-98
  • SiO2/% : 0,15-0,5
  • Fe2O3/% : 0,1-0,3
  • Réfractarité sous charge : 1700MPa

  • Cr2O3 %≥:50-93 ;
  • Porosité apparente %:≤16 ;
  • Densité apparente g/cm3≥:3,5-4,25 ;
  • Température de ramollissement de la charge, 0,2MPa 0,6%:≥1700 ;

  • Densité apparente g/cm3 : ≥3,25 ;
  • Porosité apparente % : ≤15 ;
  • Résistance à la pression(Mpa)≥1800 ;
  • Température de ramollissement de la charge (0,2Mpa T0,6 ℃) : ≥168 ;

  • Densité apparente g/cm3 : ≥1,7
  • Résistance à la compression / Mpa : ≥36
  • Taux d'oxydation /% : ≤8
  • Taille moyenne des pores : ≤0,1

  • SiO2% : ≥94
  • Fe2O3/% : ≤1,4
  • Densité réelle (g/cm³) : ≤2,35
  • Réfractarité sous charge (℃) : ≥1650

  • Al2O3 ≥/% : 60-65
  • Densité apparente : 2,55-2,65g/cm³
  • Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible
  • Résistance à l'écrasement à froid : 85-90MPa

  • Al2O3 : ≥60-65% ;
  • SiO2 : ≥32-37% ;
  • Densité apparente : 2,40-2,55g/cm³ ;
  • Résistance à l'écrasement à froid : 45-60MPa ;

  • MgO+CaO% (≥):92-94 ;
  • CaO% (≥):18-48 ;
  • Porosité apparente(%):15.0 ;
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa):60 ;

  • Résistance aux acides ≥/% : 99,8
  • Absorption d'eau ≤/% : 2
  • Densité apparente/ (g/cm³) : 2.31-2.4
  • Résistance à la flexion/ (MPa) : ≥58.80

  • Al2O3(%)≥ : 40-77
  • Fe2O3(%)≤ : 0.5-1.0
  • Densité apparente (g/cm³)≤ : 0.55-1.35
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 0.9-3.5

Briques d'isolation

  • Al2O3≥ : 48%
  • Fe2O3≤ : 2.0%
  • Densité apparente (g/cm³) : 0.5-1.2
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 1.2-4.5

  • SiO2% (≥) : 91
  • Densité apparente (g/cm³) : 1.0-1.2
  • Réfractarité sous charge (℃)≥ : 1400-1520
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 2.0-5.0

  • Al2O3(%)≥ : 40-77
  • Fe2O3(%)≤ : 0.5-1.0
  • Densité apparente (g/cm³)≤ : 0.55-1.35
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 0.9-3.5

  • Densité apparente (g/cm³)≤ : 0.5-1.5
  • Conductivité thermique (W/m-k)≤ : 0.23-0.65
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa)≥ : 0.8-6
  • Changement linéaire permanent/% : -2-1

  • Al2O3≥/% : 90-99
  • ω (SiO2) ≤/% : 0,3
  • Densité apparente (g/cm³) : 1.3-1.9
  • Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa : 6-18

Réfractaires monolithiques

  • Al2O3% : 40-95
  • Densité apparente : (g/cm³) : 1.8-2.5
  • Résistance à la compression : (MPa) : 20-150
  • Température de service maximale : (℃) : 1300-1800

  • Al2O3 : 30-90
  • Densité apparente (g/cm³) : 1.9-3.15
  • Résistance à la compression (MPa) : 20-100
  • Température de travail maximale/℃ : 1400-1800

  • Al2O3% : 40-78
  • Fe2O3% : 0,7-1,2
  • Classification Température/℃ : 1300-1600
  • Sous-charge de réfractarité/℃ : 1320-1600

  • Al2O3% (≥) : 50-81
  • Finesse (d50/μm) : 5-13
  • Résistance à la flexion (72h)/Mpa : 6-12,5
  • Résistance à la compression (72 heures)/MPa : 40-82

  • Al2O3% : 50-81
  • Finesse (d50/μm) : 5-13
  • Résistance à la flexion/Mpa(24h) : 5.0-10.5
  • Résistance à la compression/Mpa(24h) : 30-72

  • Al2O3(%) : 50-81
  • CaO(%) : 17.5-30.5
  • Finesse (d50/μm) : 5-13
  • Résistance à la compression (72 heures) (MPa):40-82

  • Al2O3≥/% : 45-92
  • SiO2≥/% : 5-50
  • Densité apparente (g/cm³) : 2.3-3
  • Résistance à l'écrasement à froid/Mpa : 72-85

  • Al2O3 ≥/% : 80-95
  • Densité apparente≥/(g/cm³) : 2.7-3.2
  • Résistance à la flexion ≥/MPa : 9-11
  • Résistance à la compression ≥/MPa : 60

  • Al2O3≥/% : 55-70
  • Densité apparente≥/(g/cm³) : 2.3-2.6
  • Résistance à la flexion ≥/MPa : 7-9
  • Température de service maximale (℃) : 1300-1500

  • Densité apparente (g/cm³) : 0.5-1.8
  • Température de service max. Température de service/℃ : 1150-1350
  • Résistance à l'écrasement à froid(110℃*24h)≥ : 1.5-20MPa
  • Conductivité thermique (W/m-k)350℃ : 0.15-0.65

  • Al2O3≥/% : 50-80
  • Densité apparente ≥/ (g/cm³) : 2.15-2.65
  • Module de rupture à froid ≥/MPa : 4-7
  • Résistance à l'écrasement à froid ≥/Mpa : 25-40

  • Température de service maximale ℃ : 1550
  • Densité apparente (g/cm³)≥ : 2,7
  • 1100℃ Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) ≥ : 100
  • Changement dimensionnel linéaire % ≤ : -0.3

  • SiO2% (≥) : 45-52
  • Densité apparente (g/cm³) : 1.6-2
  • Résistance à l'acide% (≥) : 95
  • Résistance à l'écrasement à froid (MPa) : 5-10

  • Al2O3≥/% : 70-85
  • Densité apparente ≥/ (g/cm³) : 2.8-3.1
  • Grande solidité et résistance à l'usure
  • Haute densité, faible porosité

  • SiC+C≥/% : 58-83
  • Bonne résistance à l'érosion
  • Résistance à l'abrasion
  • Pour les fours à ciment, les fours à arc électrique et les poches d'acier

  • Al2O3 ≥/% : 45-95
  • Cao≥/% : 1.15
  • Densité apparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
  • Réfractarité ≥1710-1790℃

  • Al2O3 ≥/% : 70-80
  • Meilleure résistance aux chocs thermiques
  • Utilisé dans l'industrie des matériaux de construction
  • Échantillon : l'essai de l'échantillon est disponible

  • Indice de plasticité%:12-35
  • Al2O3% (≥):35-80
  • Densité apparente (g/cm³):2,15-2,65
  • Résistance à la compression (Mpa):6.0-8.0

  • Al2O3% (≥) : 32-70
  • Fe2O3% (≥) : 1.1-4.5
  • Type:Dense Gunning Material
  • Durée de conservation (mois):9

  • Forte résistance aux acides
  • Bonne adhérence
  • Haute performance d'étanchéité
  • Bonne résistance à la chaleur

Ceramic Fiber

  • Al2O3≥/% : 35-52
  • Densité apparente (g/cm³) : 64-128
  • Classification Température (℃) : 1260-1430
  • Contenu des tirs ≤/% : 12-15

  • Modules de rupture ≥/MPa : 0,3
  • Densité apparente (g/cm³) : 250-360
  • Classification Température (℃) : 1260-1430
  • Perte d'allumage ≤/% : 6

  • Couleur : blanc
  • Teneur en matière organique ≤/% : 15
  • Densité apparente (kg/m³) : 500
  • Limite d'utilisation de la température continue/℃ : 650-1000

  • Densité apparente (g/cm³) : 200-240
  • Classification Température (℃) : 1260-1350
  • Résistance à la traction/MPa : 0,4-0,7
  • Épaisseur (mm) : 0.5-6.4

  • Al2O3≥/% : 35-52
  • SiO2≥/% : 47-55
  • Classification Température (℃):1260-143
  • Contenu de la prise de vue ≤/%:12-15

  • Densité apparente (g/cm³) : 380-500
  • Limite d'utilisation de la température continue/℃ : 650-1000
  • Teneur en matière organique ≤/% : 15
  • Renforcement : Fibre de verre/acier inoxydable
  • Couleur : blanc
  • Teneur en matière organique ≤/% : 15
  • Densité apparente (kg/m³) : 500
  • Limite d'utilisation de la température continue/℃ : 650-1000

  • Al2O3% (≥) : 35-52
  • Densité apparente (g/cm³) : 160-220
  • Classification Température (℃) : 1260-1430
  • Changement linéaire permanent ≤/% : 2,5-3,0

  • Epaisseur : 6-18mm
  • Densité apparente (kg/m³) : 230±10%
  • Modules de rupture ≥/MPa : 0,45-0,55
  • Résistance à la compression ≥/MPa : 0,75 -0,95

Kiln Furniture/Shelves

  • Garniture de four en carbure de silicium
  • Tablettes de four en cordiérite et mullite
  • For Ceramic and Glass Industries
  • Factory Supply, Lower Price

  • Al2O3≥/% : 90-99
  • ω (SiO2) ≤/% : 0,3
  • Densité apparente (g/cm³) : 1.3-1.9
  • Résistance à l'écrasement à froid ≥/MPa : 6-18

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