Ladrillo de carburo de silicio
Se utiliza principalmente para fabricar retortas metalúrgicas no ferrosas, moldes de fundición de aluminio, revestimientos de hornos eléctricos, revestimientos de celdas electrolíticas de aluminio, muebles cerámicos para hornos e intercambiadores de calor, etc.
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densidad aparente: 2,55-2,65 g/cm³.
- 0,2MPa Refractariedad Bajo carga T0,6 ≥/℃: 1550-1650MPa
- Resistencia al aplastamiento en frío: 85-90MPa
- Tamaño estándar: 230*114*65mm
- Certificados: Certificados ISO, certificados SGS, certificados de patente de invención y más de 20 certificados de patente de modelo de utilidad.
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
Descripción del ladrillo de carburo de silicio
El ladrillo de carburo de silicio es un material refractario fabricado con SiC como materia prima principal. Dureza Mohs 9. Es más estable para la escoria ácida. Contiene SiC 72% ~ 99%. Se divide en ladrillos de carburo de silicio aglomerados con arcilla, aglomerados con Si3N4, aglomerados con Sialon, aglomerados con β-SiC, aglomerados con Si2ON2 y recristalizados.Generalmente, se utiliza carburo de silicio negro (contenido de SiC superior a 96%) como materia prima, y se añade un aglutinante (o ningún aglutinante), y se prepara mediante los procesos de dosificación, mezcla, moldeo y cocción. Las principales variedades son los ladrillos de carburo de silicio con aglomerante de óxido, los ladrillos de carburo de silicio con aglomerante de carbono, los ladrillos de carburo de silicio con aglomerante de nitruro, los ladrillos de carburo de silicio con aglomerante propio, los ladrillos de carburo de silicio recristalizado y los ladrillos de carburo de semisilicio. Es un material refractario de alto rendimiento.
Ficha técnica del ladrillo de carburo de sílice Kerui
| Artículo/Grado | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Densidad aparente ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Porosidad aparente ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Subcarga de refractariedad T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Resistencias al choque térmico (1100℃, refrigeración por agua) ≥/veces | 10 | 10 | 12 |
| Resistencia a la abrasión a temperatura ambiente ≥/cm3 | 5 | ||
| Expansión térmica/% | / | ||
Ventajas del ladrillo de carburo de silicio
Estabilidad a altas temperaturas
Los ladrillos de carburo de silicio pueden soportar temperaturas extremadamente altas, normalmente superiores a 1500°C, e incluso de hasta 1800°C. Por ello, tiene una amplia gama de aplicaciones en campos industriales de alta temperatura, como la metalurgia, la industria química, el vidrio, etc.
Excelente resistencia al fuego
Los ladrillos de carburo de silicio tienen una excelente resistencia al fuego y pueden resistir la corrosión química y la erosión a altas temperaturas. Sobresale en entornos ácidos y alcalinos y es menos susceptible al ataque del metal fundido y el vidrio.
Gran solidez y resistencia al desgaste
Los ladrillos de carburo de silicio tienen una dureza y una resistencia al desgaste extremadamente altas, y pueden utilizarse durante mucho tiempo sin desgastarse en entornos de trabajo difíciles, como alta temperatura y alta presión.
Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica de los ladrillos de carburo de silicio es la más alta entre los materiales refractarios, y la conductividad térmica de los ladrillos de carburo de silicio es la más alta entre los materiales refractarios, lo que puede transferir rápidamente el calor a toda la estructura, mejorando la eficiencia térmica y el efecto de ahorro de energía.
Buena estabilidad al choque térmico
Los ladrillos de carburo de silicio tienen un bajo coeficiente de dilatación térmica y una buena estabilidad al choque térmico, pueden soportar el estrés térmico causado por los cambios rápidos de temperatura y reducen el riesgo de daños por choque térmico.
Aplicación del ladrillo de carburo de silicio
Industria metalúrgica
Los ladrillos de carburo de silicio se utilizan a menudo en el revestimiento de cilindros de acero metalúrgico, toberas, tapones, fondo y bosh de altos hornos y hornos de calentamiento sin carriles de deslizamiento refrigerados por agua. Es capaz de soportar temperaturas extremadamente altas y ataques químicos, al tiempo que proporciona una excelente conductividad térmica para garantizar la eficacia de los procesos metalúrgicos.
Industria química
En la industria química, el carburo de silicio se utiliza en generadores de petróleo y gas y en hornos de combustión de residuos orgánicos. Su resistencia a la corrosión y su estabilidad le permiten soportar entornos ácidos, alcalinos y de altas temperaturas, protegiendo eficazmente los equipos de las sustancias químicas.
Industria del vidrio
Los ladrillos de carburo de silicio se utilizan como materiales refractarios de revestimiento para hornos de fusión de vidrio, que pueden soportar la erosión del líquido de vidrio a alta temperatura y ciclos térmicos continuos, garantizando una producción de vidrio estable y eficaz.
Industria energética
En la industria energética, los ladrillos de carburo de silicio se utilizan ampliamente en equipos de alta temperatura, como calderas de carbón, calderas de centrales eléctricas e incineradoras. Soportan altas temperaturas y tensiones térmicas, al tiempo que ofrecen una buena conductividad térmica para proteger los equipos de los gases de combustión a alta temperatura y las escorias.
Industria siderúrgica
Los ladrillos de carburo de silicio se utilizan en alambiques de fundición de metales no férreos, bandejas de torres de destilación, paredes laterales de celdas electrolíticas y crisoles de fusión de metales.
Industria cerámica
Muebles de cerámica de alta tecnología para hornos Revestimiento de celdas electrolíticas de aluminio, conductos de aluminio fundido y muebles de cerámica para hornos, cuerpo inferior de altos hornos grandes y medianos, cintura y bosh de hornos, revestimiento de hornos de refinado de aluminio, revestimiento de tanques de destilación de zinc, etc.
Clasificación de los ladrillos de carburo de sílice
Ladrillo de carburo de silicio aglomerado con arcilla
Clay-bonded silicon carbide bricks are refractory products fired with silicon carbide as the main raw material and clay as the binder. It is characterized by high thermal conductivity, small thermal expansion coefficient, good thermal shock resistance and wear resistance, and is the earliest developed type of silicon carbide brick.
This product is used as kiln furniture for ceramic kiln (shelf board, bracket, sagger, etc.), muffle cover for muffle furnace, lining brick for aluminum refining furnace, retort tank for zinc distillation furnace, cooler for cement rotary kiln, etc.
Ladrillo de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio
Silicon nitride bonded silicon carbide brick is a refractory product made of SiC and Si powder and fired by nitriding. It is characterized by Si3N4 as the binding phase. Si3N4 exists between SiC grains in the form of acicular or fibrous crystals, and is an important new refractory material.
Silicon nitride combined with silicon carbide bricks are mainly used as the inner lining of the lower part of the blast furnace body, which is more than double the service life of traditional refractory materials. In addition, it can be used as the lining of the aluminum reduction electrolytic cell and ceramic kiln furniture, which has energy saving, improved service life, and It has the advantages of polluting the environment, and can also be used as a brick for the water-cooled pipe sleeve of the tuyere of a blast furnace.
