Siliziumkarbid-Stein
Hauptsächlich verwendet für die Herstellung von Nichteisenmetallurgie-Retorten, Aluminiumgussformen, Auskleidungen von Elektroöfen, Auskleidungen von Aluminium-Elektrolysezellen, keramischen Ofenmöbeln und Wärmetauschern usw.
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Schüttdichte: 2,55-2,65g/cm³
- 0.2MPa Feuerfestigkeit Unterlast T0.6 ≥/℃: 1550-1650MPa
- Kaltstauchfestigkeit: 85-90MPa
- Standardgröße: 230*114*65mm
- Zertifizierung: ISO-Zertifikate, SGS-Zertifikate, Erfindungspatentzertifikate und mehr als 20 Gebrauchsmusterschutzzertifikate
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Siliziumkarbid-Stein
Siliziumkarbidstein ist ein feuerfestes Material, das aus SiC als Hauptrohstoff hergestellt wird. Mohs-Härte 9. Es ist stabiler für säurehaltige Schlacke. Enthält SiC 72% ~ 99%. Unterteilt in tongebundene, Si3N4-gebundene, Sialon-gebundene, β-SiC-gebundene, Si2ON2-gebundene und rekristallisierte Siliziumkarbidsteine. Im Allgemeinen wird schwarzes Siliziumkarbid (SiC-Gehalt von mehr als 96%) als Rohstoff verwendet, und ein Bindemittel (oder kein Bindemittel) wird hinzugefügt, und es wird durch die Prozesse des Dosierens, Mischens, Formens und Brennens hergestellt. Die Hauptkristallphase ist Siliziumkarbid, die wichtigsten Sorten sind oxydgebundene Siliziumkarbidsteine, kohlenstoffgebundene Siliziumkarbidsteine, nitridgebundene Siliziumkarbidsteine, selbstgebundene Siliziumkarbidsteine, rekristallisierte Siliziumkarbidsteine und Halbsiliziumkarbidsteine, die sich durch gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auszeichnen. Es handelt sich um ein hochleistungsfähiges feuerfestes Material.
Kerui Silica Carbide Brick Technisches Datenblatt
| Artikel/Güteklasse | GM1650 | GM1600 | GM1550 |
|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 65 | 63 | 60 |
| Schüttdichte ≥/(g/cm³) | 2.65 | 2.60 | 2.55 |
| Scheinbare Porosität ≤/% | 17 | 17 | 19 |
| Kaltstauchfestigkeit ≥/MPa | 85 | 90 | 90 |
| 0,2MPa Feuerfestigkeit Unterlast T0.6 ≥/℃ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Temperaturwechselbeständigkeiten (1100℃, Wasserkühlung) ≥/Zeiten | 10 | 10 | 12 |
| Abriebwiderstand bei Umgebungstemperatur ≥/cm3 | 5 | ||
| Thermische Ausdehnung/% | / | ||
Vorteile von Siliziumkarbid-Ziegeln
Hohe Temperaturstabilität
Siliziumkarbidsteine können extrem hohen Temperaturen standhalten, in der Regel über 1500°C, sogar bis zu 1800°C. Daher gibt es eine breite Palette von Anwendungen in der Hochtemperaturindustrie, z. B. in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Glasindustrie und so weiter.
Ausgezeichnete Feuerbeständigkeit
Siliziumkarbidsteine haben eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und sind resistent gegen chemische Korrosion und Hochtemperaturerosion. Er eignet sich hervorragend für saure und alkalische Umgebungen und ist weniger anfällig für Angriffe durch geschmolzenes Metall und Glas.
Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit
Siliziumkarbidsteine weisen eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf und können lange Zeit ohne Abnutzung unter rauen Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden.
Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbidsteinen ist die höchste unter den feuerfesten Materialien, und die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbidsteinen ist die höchste unter den feuerfesten Materialien, wodurch die Wärme schnell auf die gesamte Struktur übertragen werden kann, was die thermische Effizienz und den Energiespareffekt verbessert.
Gute Temperaturwechselbeständigkeit
Siliziumkarbidsteine haben einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, können thermischen Belastungen durch schnelle Temperaturwechsel widerstehen und verringern das Risiko von Schäden durch Temperaturwechsel.
Anwendung von Siliziumkarbid-Stein
Metallurgische Industrie
Siliziumkarbidsteine werden häufig für die Auskleidung von Hüttenzylindern, Düsen, Stopfen, Hochofenböden und -glocken sowie für Heizöfen ohne wassergekühlte Gleitschienen verwendet. Sie sind in der Lage, extrem hohen Temperaturen und chemischen Angriffen zu widerstehen und bieten gleichzeitig eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, um effiziente metallurgische Prozesse zu gewährleisten.
Chemische Industrie
In der chemischen Industrie wird Siliciumcarbid in Öl- und Gaserzeugern sowie in Verbrennungsöfen für organische Abfälle verwendet. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit und Stabilität widersteht es sauren und alkalischen Umgebungen sowie hohen Temperaturen und schützt die Anlagen wirksam vor chemischen Substanzen.
Glasindustrie
Siliziumkarbidsteine werden als feuerfeste Auskleidungsmaterialien für Glasschmelzöfen verwendet, die der Erosion der Hochtemperatur-Glasflüssigkeit und den ständigen thermischen Zyklen standhalten und eine stabile und effiziente Glasproduktion gewährleisten.
Energiewirtschaft
In der Energiewirtschaft werden Siliziumkarbidsteine häufig in Hochtemperaturanlagen wie kohlebefeuerten Kesseln, Kraftwerkskesseln und Verbrennungsanlagen eingesetzt. Sie können hohen Temperaturen und thermischen Belastungen standhalten und bieten gleichzeitig eine gute Wärmeleitfähigkeit, um die Anlagen vor Hochtemperaturverbrennungsgasen und Schlacke zu schützen.
Eisen- und Stahlindustrie
Siliziumkarbidsteine werden in Nichteisenmetall-Schmelzöfen, Destillationstürmen, Seitenwänden von Elektrolysezellen und Schmelztiegeln verwendet.
Keramische Industrie
Hochtechnologische keramische Ofenmöbel, Aluminium-Elektrolysezellenauskleidung, Aluminiumschmelzleitungen und keramische Ofenmöbel, große und mittelgroße Hochofenunterteile, Ofentaille und -schürze, Aluminiumraffinierofenauskleidung, Zinkdestillationsbehälterauskleidung, usw.
Klassifizierung von Siliciumcarbid-Steinen
Lehmgebundener Siliziumkarbid-Ziegel
Clay-bonded silicon carbide bricks are refractory products fired with silicon carbide as the main raw material and clay as the binder. It is characterized by high thermal conductivity, small thermal expansion coefficient, good thermal shock resistance and wear resistance, and is the earliest developed type of silicon carbide brick.
This product is used as kiln furniture for ceramic kiln (shelf board, bracket, sagger, etc.), muffle cover for muffle furnace, lining brick for aluminum refining furnace, retort tank for zinc distillation furnace, cooler for cement rotary kiln, etc.
Siliziumnitrid-gebundener Siliziumkarbid-Stein
Silicon nitride bonded silicon carbide brick is a refractory product made of SiC and Si powder and fired by nitriding. It is characterized by Si3N4 as the binding phase. Si3N4 exists between SiC grains in the form of acicular or fibrous crystals, and is an important new refractory material.
Silicon nitride combined with silicon carbide bricks are mainly used as the inner lining of the lower part of the blast furnace body, which is more than double the service life of traditional refractory materials. In addition, it can be used as the lining of the aluminum reduction electrolytic cell and ceramic kiln furniture, which has energy saving, improved service life, and It has the advantages of polluting the environment, and can also be used as a brick for the water-cooled pipe sleeve of the tuyere of a blast furnace.
