
قرميد الزركونيا المغنيسيا زركونيا
- MgO% ≥ ≥ 70/75/80 ZrO2 % ≥ ≥ 8/10/13;
- المسامية الظاهرة%P3T ≤19;
- الكثافة السائبة (جم/سم3) ≥ 2.95;
- الانكسار تحت الحمل:≥1600 درجة مئوية
- مقاومة الصدمات الحرارية:≥10 (950-برودة الرياح)
- الشهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- العينة: متاحة;
وصف لبنة الزركونيا المغنيسيا زركونيا
يتألف قرميد الزركونيا المغنيسيا من رمل المغنيسيا المصهور عالي الجودة ورمل الزركون وهو ينتمي إلى المواد القلوية. ويتميز هذا المنتج بكثافة عالية (الكثافة الكلية أكبر من 3.08 جم/سم3)، كما أنه يقاوم تآكل الغلاف الجوي القلوي وتآكل الخبث القلوي ويستخدم على نطاق واسع في الأفران الزجاجية وغرفة التجديد وفرن الأسمنت والفرن الكهربائي لصناعة الصلب والمعادن غير الحديدية.

بيانات تقنية قرميد الزركونيا المغنيسيا كيروي زركونيا
البند | قرميد الزركون المغنيسيا الزركوني | ||||
---|---|---|---|---|---|
الصف | MZ-8 | MZ-10 | MZ-12 | MZ-13 | |
MagO (%) ≥ | 80 | 75 | 75 | 70 | |
ZrO2 (%) ≥ | 8 | 10 | 12 | 13 | |
0.2 ميجا باسكال انكسار تحت الحمل T0.6 ℃ | 1600 | 1550 | 1550 | 1600 | |
قوة التكسير على البارد (ميجا باسكال) | 50 | 45 | 45 | 40 | |
الكثافة السائبة جم/سم مكعب | 2.95 | 3 | 3.05 | 3.05 | |
المسامية الواضحة % | 19 | 18 | 18 | 18 | |
تغير خطي برناننت عند إعادة التسخين % 15000 ℃ X2h | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | 0~+0.4 | |
مقاومة الصدمات الحرارية 100 ℃ دورات الماء ≥ | 10 | 10 | 10 | 10 |
استخدامات قرميد الزركونيا المغنيسيا زركونيا
يجد قرميد الزركونيا المغنيسيا تطبيقات واسعة في القطاعات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. في محولات صناعة الفولاذ، تقوم بتبطين الجدران، وتتحمل الفولاذ المنصهر والخبث في درجات الحرارة العالية. في أفران صهر الزجاج، يقاوم هذا القرميد تآكل ذوبان الزجاج عالي الحرارة وغازات الاحتراق. كما أنها تستخدم أيضًا في أفران الأسمنت، حيث تحمي هيكل الفرن من الحرارة الشديدة والهجمات الكيميائية، وبالتالي تضمن التشغيل المستقر طويل الأجل لهذه المنشآت.
مزايا طوب الزركونيا المغنيسيا زركونيا
1.High refractoriness, enabling them to endure extremely high temperatures in harsh environments.
2.Good slag resistance, effectively resisting the erosion of various slags.
3.Excellent thermal shock stability, maintaining integrity under thermal stress.
4.High mechanical strength, capable of withstanding heavy loads and impacts.