مزيج المدفع الحراري هو نوع من المواد المقاومة للحرارة غير المشكلة المستخدمة في بناء المدفع بآلة نفاثة. وهي تتألف من ركام ومساحيق حرارية ذات حجم جسيمات معين، وعامل ربط ومزيج. ووفقًا للمادة، هناك مواد قلوية وسيليكات الألومنيوم والمحتوية على الزركونيوم والمحتوية على كربيد السيليكون. ويستخدم مزيج المدفع الحراري بشكل أساسي لإصلاح أفران صهر المعادن الحديدية وغير الحديدية وأفران التسخين.
| الطراز | ماكسجون 45 | ماكسجون 60 | ماكسمونجون 45 | ماكسمونجون 60 | مسدس ماكسمون-أيه بي آر 70 | مسدس ماكسليت 11 | مسدس ماكسليت 13 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الميزات | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط | مواد كثيفة التثبيط |
| المواد الخام الأساسية | طين مكلس، أسمنت عالي النقاء | سيليمانيت، أسمنت عالي النقاء، أسمنت عالي النقاء | طين مكلس، أسمنت عالي النقاء | سيليمانيت، أسمنت عالي النقاء، أسمنت عالي النقاء | سيليمانيت، أندلوسيت، أسمنت عالي النقاء | جروج عازل، أسمنت متوسط النقاء، أسمنت متوسط النقاء | جروج عازل، أسمنت متوسط النقاء، أسمنت متوسط النقاء |
| التركيب | غانينغ | غانينغ | غانينغ | غانينغ | غانينغ | غانينغ | غانينغ |
| مدة الصلاحية (بالأشهر) | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| درجة حرارة الخدمة القصوى (0 درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1450 | 1550 | 1600 | 1300 | 1350 |
| الحد الأقصى لحجم الحبيبات (مم) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| المياه اللازمة للجر (%)* | 45976 | 45944 | 45912 | 45880 | 45848 | 35-45 | 30-40 |
| حالة التسليم | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف | المسحوق الجاف |
| التعبئة في أكياس البوليثين (كجم) | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 | 25/50 |
| Al2O3 | 43-45 | 58-60 | 43-45 | 58-60 | 68-70 | 32-35 | 35-38 |
| حديد2أكسيد الحديد2O3 | 2.0-2.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.3-1.5 | 1.1-1.3 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 |
| الكثافة السائبة (جم/سم مكعب) بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/24 ساعة | 1.95-2.05 | 2.10-2.20 | 2.10-2.20 | 2.25-2.40 | 2.45-2.55 | 1.30-1.40 | 1.45-1.55 |
| بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/ 24 ساعة | 250-350 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 40-50 | 70-80 |
| بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 150-250 | 200-300 | 500-600 | 600-700 | 700-800 | 25-35 | 40-50 |
| بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 100-200 | 150-250 | 550-650 | 650-750 | 750-850 | 15-25 | 30-40 |
| بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 250-350 | 300-400 | 600-700 | 700-800 | 800-900 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات | - | - |
| بعد التجفيف عند 1100 درجة مئوية/ 24 ساعة | 35-45 | 40-50 | 50-60 | 60-70 | 65-75 | 45884 | 45948 |
| بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 20-30 | 30-40 | 55-65 | 65-75 | 70-80 | 45820 | 45884 |
| بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 15-25 | 20-30 | 60-65 | 70-75 | 75-85 | 45787 | 45820 |
| بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات | 35-45 | 40-50 | 60-70 | 70-80 | 80-90 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات | - | - |
| الانكسار (0C/OC) دقيقة. | 1621/26+ | 1665/30+ | 1683/31+ | 1785/35+ | 1804/36+ | 1398/14+ | 1398/14+ |
| بعد الحرق عند 8000 درجة مئوية/ 3 ساعات | ±0.4 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.8 | ±0.6 |
| بعد الحرق عند 11000 درجة مئوية/ 3 ساعات | ±0.6 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.4 | ±0.4 | ±1.2 | ±1.0 |
| بعد الحرق عند 14000 درجة مئوية/ 3 ساعات | ±1.5 | ±1.0 | ±1.2 | ±1.0 | ± 0.8 عند 15000 درجة مئوية/ 3 ساعات | - | - |
| * لا يعتمد الماء اللازم للصقل على مواد الصقل فحسب، بل يعتمد أيضًا على السطح المراد صقله وصنعة الصانع والظروف المحيطة والعديد من المعايير الأخرى ذات الصلة. | |||||||
1. According to the composition of the gunning material, it is divided into: high aluminum, high silicon, magnesia, magnesium chromium, silicon carbide, etc.
2. According to the state of refractory materials, it can be divided into: dry, semi-dry and wet gunning. If the corrosion surface of the furnace lining is larger, the wet method is better for hot gunning; the dry method is more to fill the severely corroded parts of the situation. .
3. According to the temperature of gunning delivery gas, it can be divided into cold and hot gunning.
يُستخدم مزيج الصهر الحراري بشكل أساسي لإصلاح بطانة الأفران أو المعدات الحرارية، والأفران العالية، وأفران الصهر الساخنة، وأفران الصهر الساخنة، وخندق الصنبور، وفرن الموقد المفتوح، والمحول والفرن الكهربائي، وفرن التسخين، والمداخن، والمداخن، وما إلى ذلك، مثل أنبوب غمس فرن RH، والمغرفة، وخندق المعدن الساخن، وما إلى ذلك.
مواد الرش الحرارية الحرارية هي مواد حرارية غير مشكّلة تطيل من عمر خدمة القمائن وتقلل من إنفاق المستخدم على المواد الحرارية. بعد الرش على القمائن الرئيسية والمعدات الحرارية الرئيسية، يكون تأثير الاستخدام كبيرًا جدًا.